Boya Fırını Online Termogram İzleme ve Termal Dijital İkiz
Kürleme fırınından çıkan her gövde için gerçek zamanlı termogram, otomatik OK / NOK kararı ve 3D termal dijital ikiz
Konum
Otomotiv boyahanesi · konsept ve canlı demo
Yıl
2026
Kapsam
Sistem mimarisi ve ısıl modelleme · 3D termal dijital ikiz (Three.js) · PLC, enkoder ve CIS entegrasyon tasarımı · Operatör arayüzü (HMI) ve alarm yönetimi · Blender ile gövde (BIW) modelleme
01 · Problem
Su bazlı boyanın doğru kürlenmesi için gövdenin kritik yüzeylerinin en az 20 dakika kesintisiz 140 °C'nin üzerinde kalması gerekir. Bugün bu koşul, gövdeye prob bağlanıp fırından geçirilen Datapaq kayıt cihazıyla ve yalnızca belirli aralıklarla kontrol ediliyor.Ölçüm sonradan bilgisayara aktarılıyor; aradaki yüzlerce aracın gerçekten reçeteye uygun piştiği bilinmiyor. Brülör düşümü, bant duruşu ya da bölgesel sıcaklık sapması ancak bir sonraki ölçümde, çoğu zaman da kalite kontrolde fark ediliyor.
02 · Çözümümüz
Fırın tüneli boyunca 18 hibrit istasyon kuruluyor: her biri IR pirometreyle sac yüzeyini, RTD ile bulunduğu noktadaki fırın havasını ölçüyor. Veriler konveyör enkoderi ve CIS gövde kimliğiyle eşleştirilerek her aracın kendi termogramına yazılıyor. İstasyonlar arasındaki boşluk, fizik destekli ısıl modelle dolduruluyor; tavan, yanlar, kaput ve alt marşpiyel için sürekli sıcaklık eğrisi oluşuyor. Araç fırından çıktıktan sonra en geç 60 saniye içinde reçeteye göre OK, NOK ya da Değerlendirilemedi kararı veriliyor ve PLC'ye ayrı sinyallerle gönderiliyor.Model ile hesaplanan bölgeler Datapaq referans ölçümleriyle doğrulanıyor; doğrulanmamış bölge karara katılmıyor. Sensör, enkoder, kimlik ya da PLC haberleşmesi eksikse sistem otomatik OK üretmiyor.
Canlı demoda neler var?
- 120 metrelik fırın tünelinde konveyörle ilerleyen gövdeler ve 18 sensör istasyonunun anlık okumaları
- Seçilen aracın 3D termal dijital ikizi; ölçülen ve hesaplanan bölgeler ayrı görüntülenebiliyor
- Sıcaklık–zaman eğrisi, fırın boyuna profil ve her bölge için kesintisiz eşik üstü süre
- Brülör düşümü, aşırı sıcaklık, PLC kesintisi, enkoder kaybı, CIS hatası, bant duruşu ve elektrik kesintisi senaryoları
- Yetkili kullanıcıyla reçete limitlerinin değiştirilmesi ve olay günlüğü
Demo simülasyon verisiyle çalışır ve Türkçe / İngilizce kullanılabilir. Gerçek sisteminiz için 3dscada.com/contact üzerinden bizimle iletişime geçin.
Features
Öne çıkan yetenekler
- 18 hibrit istasyon: IR pirometre ile sac yüzeyi, RTD ile lokal fırın havası
- Konveyör enkoderi ve CIS kimliğiyle araç bazlı veri eşleştirme
- Fizik destekli ısıl modelle istasyonlar arasında kesintisiz sıcaklık eğrisi
- 3D termal dijital ikiz; ölçülen ve hesaplanan bölgeler ayrı gösterilir
- OK / NOK / Değerlendirilemedi kararı ve PLC'ye ayrı durum sinyalleri
- Fırın çıkışından itibaren en geç 60 saniyede termogram
- Erken anomali kestirimi: araç fırından çıkmadan NOK riski uyarısı
- 1.000.000 araçlık termogram arşivi ve yetkili limit yönetimi
6 görsel
Galeri
Kazanımlar
- hibrit ölçüm istasyonu
- 18
- araç başına termogram süresi
- ≤ 60 sn
- araç bazlı kürlenme kontrolü
- %100
- araçlık termogram arşivi
- 1 M
Hizmetler
İlgili hizmetler
Gerçek Zamanlı Sistemler
Operasyonlarınızı milisaniyelerle yönetin, verimliliği anlık verilerle artırın.
3D Modelleme ve Dijital İkiz
Fiziksel varlıklarınızı sanal dünyada canlandırarak operasyonel mükemmelliğe ulaşın.
Proses Analizi
Üretim süreçlerinizdeki verimsizlikleri, darboğazları ve gizli potansiyeli ortaya çıkarın.
İnteraktif 3D Web
Müşterilerinizin ürünlerinizi her açıdan incelemesine olanak tanıyın ve dönüşüm oranlarını artırın.
FAQ
Sıkça sorulan sorular
Bu sistem Datapaq ölçümlerinin yerini mi alıyor?
Günlük üretimde her aracı izleyen taraf online sistemdir; Datapaq ise referans olarak kalır. Model ile hesaplanan bölgeler aynı noktaya yerleştirilen Datapaq problarıyla doğrulanır, doğrulanmamış bir bölge kalite kararına katılmaz.
Bir sensör ya da haberleşme arızalanırsa ne olur?
Gövde kimliği, konum takibi veya sensör verisi eksik olan araç için otomatik OK üretilmez. Sonuç “Değerlendirilemedi” olarak kaydedilir ve PLC'ye ayrı sinyal gider. Tek bir istasyonun eksik olduğu durumda, önceden onaylanan sınırlar içinde model tahminiyle devam edilebilir.
Mevcut bir fırına uygulanabilir mi?
Evet. İstasyonlar fırın boyunca boyuna hatlara monte edilir; bant enkoderi ve CIS kimlik verisi mevcut sistemden alınır. Saha keşfinin ardından sensör yerleşimi, PLC arayüzü ve pano tasarımı fırına özel hazırlanır.
Canlı demodaki veriler gerçek mi?
Hayır. Demodaki sensör, enkoder ve CIS verileri ısıl simülasyon modelinden üretilir; gövde modelleri temsilidir. Gerçek tesis verisiyle çalışan sistem için 3dscada.com/contact üzerinden bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Projeler
Diğer projeler
Rüzgâr Santrali 3B SCADA
Bir rüzgâr santralini türbin içinden şebeke bağlantısına kadar 3B izleyip yöneten SCADA demosu. Gece-gündüz, yağmur, kar, sis ve fırtına santrale gerçekçi biçimde yansır.
GES 3DSCADA Sistemi
3DSCADA örnek proje videosunu izleyiniz... Canlı demo için iletişime geçiniz...
RES 3DSCADA Sistemi
Rüzgar enerjisi santrali için gerçek zamanlı izleme ve kontrol sistemi.
Projenizi hayata geçirmeye hazır mısınız?
Uzman ekibimizle iletişime geçin, size özel çözümü birlikte keşfedelim.